1. Pamilihan bahan kapang casting paeh
Dina watesan seleksi bahan kapang, pilihan mainstream ayeuna bahan baja H13, nu ngajalin maké prosés forging kasar.Ngaliwatan quenching-suhu luhur jeung perlakuan tempering, anu carbide dina bahan baja ngabentuk sebaran streamline lumrah, kalawan sebaran leuwih seragam.Saatos forging perlakuan, karasa bahan baja bisa ngahontal 46-49HRC, nu ngaronjatkeun résistansi maké, résistansi korosi, sarta lalawanan kacapean geus greatly ningkat.
2. Ngaoptimalkeun Desain Struktural Die Casting Dies
Pamakéan rarancang struktural lumrah di molds casting paeh bisa manjangkeun umur layanan maranéhanana.
Salaku conto:
① Inti stepped bisa ngurangan gaya adhesion cairan logam dina beungeut kapang casting paeh;
② Struktur casting inti kembar bisa ngurangan dampak logam molten dina inti ramping;
③ Leres ngaronjatkeun bagian cross tina ingate nu bisa ningkatkeun laju aliran logam molten jeung ngurangan dampak logam molten dina kapang casting paeh;
④ Struktur alur mudal integral sacara efektif tiasa ngirangan deformasi castings paeh sareng ningkatkeun kualitas tuang tuang;
⑤ Splicing bakal ngurangan stiffness sakabéh rongga, sarta faktor ieu kudu dibawa kana akun dina rarancang struktural molds paeh-casting;
⑥ Rarancang struktur sisipan di lokasi dimana retakan sering muncul dina kapang tuang.Salila pamakéan kapang, lamun retakan lumangsung, sakabéh kapang teu perlu diganti.Kantun ngagentos sisipan tiasa manjangkeun umur jasa bagian utama kapang casting paeh sareng sacara efektif ngahemat biaya.
kapang Fenda |Paeh Casting kapang Solusi
waktos pos: Oct-17-2023